自動貼標機，以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規定的包裝容器上的設備?？赏瓿善矫嬲迟N，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業。
　　
　　自動貼標機的結構主要包含以下組成部分：
　　
　　1、放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩輸紙。
　　
　　2、緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
　　
　　3、導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。
　　
　　4、驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。
　　
　　5、收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調節。
　　
　　6、剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現同貼標物體接觸。
　　
　　7、貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
　　
　　自動貼標機的五大優勢：
　　
　　1、性能、性價比都很高。出現給生產包裝線帶來了巨大利好。
　　
　　2、應用范圍廣。上述就有提到，廣泛應用于醫藥、食品、日用化工等行業中，甚至連化妝品都可以使用進行貼標簽，簡化了以前的生產工序。
　　
　　3、使用壽命長。耐腐蝕、不易生銹，有較長的使用壽命，各零部件、結構結實，長時間內都不會掉落。
　　
　　4、生產效率高。相對于人工貼標，只要較少的人力資源和車間面積就可以進行不間斷的工作，并且有著較高的生產效率和回報效率，節省物料成本。此外，貼標精度也很高，基本不會出現差錯。
　　
　　5、體積小，體積和占地面積都很小，這可以為制藥企業節省車間基建成本。