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不干膠貼標(biāo)機(jī)是采用不干膠卷筒貼標(biāo)紙，在采用理瓶機(jī)配套自動(dòng)進(jìn)瓶過程中，連續(xù)將卷筒標(biāo)簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動(dòng)化包裝機(jī)械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標(biāo)后美觀、牢固、不會(huì)自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
不干膠貼標(biāo)機(jī)在使用前及使用后一定要做好檢查工作以確保生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查工作室內(nèi)的清潔、清除多余的物品，貼標(biāo)機(jī)是否掛有―已清潔‖狀態(tài)標(biāo)示。
2、調(diào)整剝離板與瓶體間的距離，使之達(dá)到1.5–3mm距離，過近會(huì)使標(biāo)簽底紙與瓶體之間產(chǎn)生摩擦，標(biāo)紙易斷，距離過大，會(huì)使標(biāo)簽不能正確地貼在瓶體上。
3、調(diào)整貼標(biāo)輥與剝離板之間的距離，使之達(dá)到1.5–3mm主要解決不出標(biāo)時(shí)貼標(biāo)輥不碾標(biāo)紙。
4、用瓶體檢查與貼標(biāo)輥之間的松緊度，以瓶壓緊能檢入為宜，過松過緊可調(diào)整貼標(biāo)擋板和貼標(biāo)輥固定架升降輪。
5、將標(biāo)紙放到標(biāo)紙輥上，依次通過打碼機(jī)色帶、溝型片、電探頭、剝離板及壓標(biāo)軸一切調(diào)整好后開機(jī)。檢查水、電各開關(guān)情況，供應(yīng)狀態(tài)。
二、開機(jī)：
1、打開電源，指示燈亮。
2、將打碼機(jī)的打字加熱，旋鈕調(diào)整到高檔，3—6分鐘打印批號(hào)清晰可見時(shí)，將旋鈕調(diào)至2檔，按熱打碼機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。
三、檢查光電頭的靈敏度
1、檢查瓶光電檢測(cè)器，用一阻隔物在距光電頭5—10mm處晃動(dòng)，晃一下出二個(gè)以上標(biāo)為靈敏度高，晃幾次出一個(gè)標(biāo)為靈敏度低，調(diào)解電位器上的旋鈕。
2、檢查標(biāo)紙光電檢測(cè)器，觀察標(biāo)簽出剝離板的距離應(yīng)為1—3mm以瓶體通過時(shí)不與標(biāo)簽發(fā)生接觸為宜，距離不當(dāng)時(shí)，可調(diào)整電位器上的旋鈕，如調(diào)整不過來，可調(diào)整溝型光電頭與兩標(biāo)簽間隔的距離。
3、以上調(diào)整正常后，將要貼標(biāo)的藥瓶排放在輸瓶轉(zhuǎn)盤上，依次將輸送，分瓶速度旋鈕調(diào)整，再將送標(biāo)速度旋鈕調(diào)至3—4檔，貼標(biāo)速度旋鈕調(diào)整5—6檔。
4、檢查貼標(biāo)的情況，如果出現(xiàn)連標(biāo)、扯紙等現(xiàn)象主要調(diào)節(jié)輸送、送標(biāo)、貼標(biāo)三種速度即可。
四、操作中注意事項(xiàng)：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有漏標(biāo)時(shí)，不要用手去檢標(biāo)，以免手壓入貼標(biāo)輥內(nèi)。
2、打碼機(jī)加熱旋鈕待溫度已夠時(shí)，要將旋鈕旋至較低檔，以免預(yù)熱時(shí)間過長而將打碼機(jī)加熱系統(tǒng)燒壞。
3、操作中途如需更換批號(hào)時(shí)要用鑷子夾批號(hào)，以免傷手。
